連續式製程及自動化線上監測分析技術
密閉式粉體傳輸系統 × 自動化光譜製程監控
日期 08.10(二) 時間 14:00 – 15:00 地點 網路研討會
.jpg)
[ 主題一 ]
密閉式粉體傳輸系統－帶你遠離粉塵爆炸的風險及降低暴露於毒性物質的環境
[ 課程簡介 ]
粉體投料在打開人孔時，設備中原有的惰性環境將不復存在。反應器中達飽和的原物料，在突然湧入的氧氣，加上周圍機械摩擦或者是粉體輸送過程中彼此摩擦產生的靜電及火花，就可能會引發工業製程中的粉塵爆炸。透過密閉式的真空系統進行工業製程設備之間的物料運輸，能夠將粉塵爆炸的機率降到最低。粉體傳輸系統(powder transfer system, PTS)在密閉式環境中採用真空加壓的方式，將粉體以高密度相傳送。因此，PTS 技術可以安全地處理最低點火能量(minimum ignition energy, MIE)小於1mJ的物料，降低物料在傳輸、投料等製程步驟中可能發生的塵爆問題。Dec先進的技術，使得傳統重力投料方式漸漸成為歷史。PTS 技術提供最安全、最潔淨的方式傳輸製程的物料，降低傳統投料的風險，提高生產產能，大幅降低人工操作時間。
輕鬆掌握三大重點
1. 真空密閉式輸送系統原理介紹
2. 安全傳送點火能量 < 1mJ、毒性 < 1 μg/m3的粉體
3. 製程粉體傳輸總方案規劃-秤重投料、傳輸、混合、微粉/篩粉、秤重包裝
[ 講者介紹 ]
[ 主題二 ]
工業4.0時代，自動化光譜製程監控系統讓優化製程及收集數據不需要親臨現場
[ 課程簡介 ]
自動化光譜製程監控系統可以針對化學製程以及製藥製程做即時的監控跟判斷分析數據。傳統上必須要定時定點取樣再到實驗室分析，因此產線的狀態往往必須等待實驗室分析完成。利用光譜分析可以直接偵測到產物的濃度，即時判斷產線狀況，讓現場人員可以更快速判斷更分析。光譜製程系統可以帶來兩大優勢：
輕鬆掌握三大重點
1. 光譜製程監控系統的主要架構，如何跟你現有的製程結合
2. 從監控系統可得到的數據的搜集跟輸出
3. 應用實例分享–生物化學反應器製程應用，結晶反應製程應用，快速判斷滴定結果製程應用
[ 講者介紹 ]
課程預習推薦
◤ PTS 工業製程粉體輸送系統
◤ 工廠製程投料議題 – 你還在使用人工投料嗎?
◤ 自動化工廠的起源 – PAT技術：Online-NIR的應用與效益
◤ 疫情時代，你的實驗室準備好自動化了嗎?