Micro300的內部氣體通道設計採用了獨特的整合式金屬模組設計,不僅可以減少內部死體積空間,還可以降低系統洩漏率。
獨立的 P0 壓力感測器配置在 133 kPa,用於 P₀ 值測試,從而實現 P/P0 的即時測量,以獲得更準確可靠的測試數據。此外,也可以採用大氣壓力輸入法來確定 P₀。
Micro300全系列採用獨特的真空控制系統,透過獨立的分析端口,即使僅使用一台機械泵或泵組,也能確保每個工作站不間斷運作。這使得可以同時進行獨立的實驗,滿足各種樣品的測試需求,同時確保高效運作。
採用先進的微孔模型,包括 Horvath-Kawazoe (HK) 和 Saito-Foley (SF) 方法,精確測定孔徑分佈。確保孔徑偏差小於 0.02 nm,幫助使用者在氣體吸附研究中對微孔材料進行精確的特性分析。
可以在樣品管加入內管減少脫氣體積與死體積,穩定冷區自由空間係數,而等溫套管則可維持樣品管整體的溫度保持恆溫,確保實驗數據的穩定。
此外,自動氦氣校正功能可確保對任何粉末或顆粒狀材料進行精確校準,最大限度地減少分析過程中與溫度相關的偏差。
AMI-Micro 300 系列根據型號不同,提供多種數量和類型的壓力感測器。其中,Micro 300C 配備 1 Torr 感測器(可選 0.1 Torr),可在物理吸附分析中實現高達 10⁻⁷ – 10⁻⁸ (N₂/77 K) 的分壓 (P/P₀)。
Micro 300系列採用多通道、可調式平行真空設計,並配備分段式真空控制系統。此設計可有效防止樣品被吸入分析儀,以避免歧管污染。
Micro 300B 和 Micro 300C 均配備渦輪分子幫浦,使其可達到 10-8 Pa 的極限壓力,為在超低壓下進行精確的微孔分析提供精準的量測環境。
配備三個原位脫氣口,可同時進行脫氣和分析。每個端口均可獨立控溫,溫度範圍從室溫到 400°C,確保完整的樣品前處理與活化。與外部脫氣方法相比,原位脫氣可減少樣品轉移的汙染並提高微孔材料分析的效率。
PAS軟體是基於Windows系統的自動化操作軟體,集操作控制、資料收集、模型運算、數據分析和報告生成於一體。它透過LAN連接埠與主機通信,可同時遠端控制多台儀器。
PAS 軟體採用獨特的進氣控制方法,透過六階段設定優化吸附和解吸過程中的壓力,從而提高測試效率。
歧管內的壓力和溫度變化可直接在軟體視窗中觀察到,方便樣品測試和儀器維護。分析儀的當前狀態可透過指示燈和事件條直觀地了解。
每個吸/脫附平衡曲線動態顯示在在分析畫面中,使用者可以輕鬆了解樣品的吸/脫附特性。
清晰簡潔的報告設定介面,使用者可以自由選擇以下內容輸出:
吸附和脫附等溫線
單點/多點 BET 比表面積
Langmuir 比表面積
STSA 比表面積
BJH 孔徑分佈
T-plot
Dubinin-Radushkevich 比表面積
Horvath-Kawazoe 比表面積
Saito-Foley 比表面積