連續式合成反應器|CHEMTRIX|PLANTRIX 噸級量產

Plantrix為一模組化概念的反應器,可選擇不同反應器體積,自2.9mL至4L,不同的反應器能夠讓使用者自行在現場組裝,

透過混合時間的改變、滯留時間與中止反應機制的設定,使系統符合特定的製程。

使用3M的SiC材質製作反應器,可耐受大部份的化學藥劑,並且適於各種極端的反應條件。

連續式合成流道反應器 – 噸級量產型 INTRODUCTION OF FLOW REACTOR – Industrial Production Scale

產能 : 1 to 36 L/h (1 to 10’s kg/h)

反應器材質 : SiC

反應壓力 : up to 25 bar

反應溫度範圍 : -30 to 200 °C

反應方式 : A + B d P1 + C d P2 + Q d P

儀器尺寸 : 206 (W) x 435 (D) x 720 mm (H)

可噸級量產的微型反應器Plantrix_SiC連續合成反應器_利泓科技

製程條件沿用實驗集合成設備,低放大風險

Plantrix之製程條件為實驗室級(Labtrix)與試量產級(Kiloflow)之延伸。相較於批次反應器(Batch Reactor),更能預期放大的結果,節省優化所需的人力、時間及金錢成本。

Chemtrix微流道反應器_一步放大_利泓科技

即使是噸級產量,仍然具有安全性,高化學靈活性 Plantrix 由 3M EKasic SiC打造,EKasic SiC 技術特色:

  • 高耐化性與低腐蝕性,可用於廣泛的製程,包含高放熱反應、酸與鹼溶劑等。
  • 溫度傳導為不鏽鋼的5倍,處理更廣泛的化學製程 : 高放熱反應、腐蝕性試劑的反應、包含不穩定中間物的反應、危害反應

節省空間

  • 模組化的設計
  • 精簡佔據空間,安全控制噸級極端反應條件
  • 耐受性高的EKasic SiC反應器組合,連接反應試劑、製程入料管線與產物出料
  • 支撐架可由使用者自行組裝,自行靈活使用

環境友善的製程

  • 實現綠色化學製程 Green Chemistry
  • 進行高產率噸級的流體化學製程
  • 減少下游分離/純化的步驟,降低原物料與能源的消耗。

 

實際客戶案例 - API Factory

Challenge :

產品的反應溫度不易控制,經常浪費過多的原物料進行製程

 

CHEMTRIX Flow Reactor Improvement :

  • 環境廢水減少83 %
  • 溶劑減少42 %
  • 碳排放減少52 %
  • 產能提高