落地式微型反應器裝置｜Custom Catalyst Reactors

從桌上型到客製化系統，完整涵蓋您的固定床反應需求

預先工程化的桌上型固定床系統

    • 通常為落地式（floor-standing）或專用機架設計

    • 支援處理較大量催化劑填裝與更複雜的反應條件

    • 適用於：

      • 進階催化機制研究

      • 試量產規模測試

      • 高壓、高溫、多區控制或特殊流路設計

      • 客製化固定床系統能力的應用

    • 可依需求客製：

      • 反應器尺寸、數量與配置

      • 進料組合（多組氣體、液體、蒸氣）

      • 高階安全監控(過溫、過壓、洩漏)與整合分析介面(GC、LC)

    • 核心價值：高度彈性與工程化設計，對應真實製程條件與長時間穩定運轉需求。

微反應器可以運用到的領域與反應類型有哪些？

Petroleum Studies

Coal Chemical Industry

Production of Vinyl Acetate Monomer

SCR Desulfurization and Denitrification Reactor

Study of Engine Exhaust Gases both steady-state and transient

CO2 Gas Adsorption and Capture Reactor

 

Studies of Hydrocarbon Hydrogenation

Hydrocarbon Studies

100g MTO Fixed Fluidized Bed

Pyrolysis of Methyl Chloride

2000ml Trickle – bed Reactor

NDA

Multipurpose Instrument for Catalyst Studies

NDA

Electrochemical Reaction Systems

Gas Pressure Swing Adsorption and Desorption Reactor (Touchscreen)

何不來嘗試組合屬於您的反應器？

填寫須知

1. 進樣氣體相關資訊用於確定質量流量控制器的規格。請注意，質量流量控制器通常只能在規格的 5% 至 95% 範圍內精確輸送，其重複性和精度通常限制在上下限的 1% 以內。

2. 液體進樣選項的注射幫浦可以在很寬的範圍內精確輸送極低的流量，且精度很高，但價格遠高於活塞幫浦。

我們有哪些客戶案例？

重油加氫裂解催化劑評估反應器

說明

此反應器用於評估重質石油餾分加氫裂解催化劑的性能和效率。在該裝置中，重質石油餾分通常與催化劑接觸，並在高溫高壓條件下發生反應，將重質餾分轉化為較輕的產品，例如燃料油或石蠟。該系統通常包括氣體供應系統、液體供應系統、預熱反應系統、冷凝分離系統和背壓系統。透過評估催化劑的性能，可以改善石油加工工藝，提高產品品質和產率。

二氧化碳加氫催化劑評估裝置（觸控螢幕）

該設備配備觸控螢幕介面，使用戶能夠直觀便捷地控制實驗條件並監控反應過程。技術特點：反應後實現全組分背壓。這確保了反應壓力的穩定，同時實現了壓力控制，使得後續製程步驟可在常壓下進行。這種設計不僅節省成本，而且能夠適應不同的製程模式。

甲烷化高壓雙通道平行反應器

CO和CO₂的甲烷化反應是體積減少反應，較高的壓力有利於反應更完全進行。高壓反應器和雙管平行反應爐經過特殊設計，確保反應器與平行反應爐的匹配，同時保持平行的溫度條件。
甲烷化高壓雙通道平行反應器

Fischer-Tropsch合成反應產物線上氣相層析分析系統

Fischer-Tropsch合成反應系統以合成氣（一氧化碳和氫氣的混合物）為原料，在催化劑和適宜條件下合成液態烴或烴類化合物。該製程是氣體液化技術的關鍵組成部分，通常用於利用煤、天然氣或生物質生產合成潤滑油和合成燃料。費托合成作為一種低硫柴油燃料的來源，也受到一些關注，旨在解決石油基烴的供應或成本問題。